脫硫塔噴淋層FRP管改造升級項目

脫硫塔噴淋層玻璃鋼噴淋管母管、支管連接方式選擇粘接、法蘭連接，脫硫塔噴淋管的作用是漿液通過(guò)分布在噴淋管上的噴嘴噴出霧狀液以吸收煙氣中的S02。要求玻璃鋼噴淋管內外均耐磨蝕，管內同時(shí)要求耐漿液腐蝕，管表面要求耐漿液沖刷。其設計，先考慮噴頭的布置，應保證塔內噴出漿液勻稱(chēng)，避免疏密不均。脫硫塔噴淋層噴頭的數量根據液／氣比需要的漿液量而定。為保證漿液與煙氣的接觸充分，一般噴漿管分成3～4層，噴淋層間距通常為lm～2m，一般按1.5～1.7m計。

玻璃鋼噴淋管工序：

(1)準備工序

a、設備調試。先認真檢查設備運轉及工作部位是否正常，要確保制襯、纏繞、修整、脫模等設備的運行穩定；

b、清理模具。要求模具表面無(wú)坑凹、粉塵、雜物及其他附著(zhù)物，模具要作到表面平滑，有問(wèn)題及時(shí)修理、維護；

(2)制襯工序

a、內襯樹(shù)脂配制。

按當時(shí)的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹(shù)脂配方體系進(jìn)行內襯樹(shù)脂配兌，配料量要根據制造進(jìn)度合理掌握。當現場(chǎng)情況發(fā)生變化時(shí)應及時(shí)調整配方，并按新配方配制需用的樹(shù)脂；

b、增強材料準備。

按設計要求將制作內襯需用的增強材料運送到使用位置，并對一些寬幅面的增強材料先裁切加工到設計寬度；

c、脫硫塔噴淋管內襯層制作。

按設計要求的鋪層步驟進(jìn)行內襯層制作，各單層鋪設過(guò)程中應施加合理的張力，相互之間適量搭接，并用組合壓輥反復滾壓趕出氣泡以保證纖維浸透。

d、初步自檢。

e、進(jìn)入內襯固化工序。

(3)在纏繞前再次確認內襯無(wú)氣泡、氣孔，無(wú)雜質(zhì)，表面平整，樹(shù)脂含量合理

(4)脫硫塔噴淋管纏繞工序

將設計好的參數輸入微機，待內襯固化后，由微機控制用無(wú)堿玻璃纖維進(jìn)行纏繞直至纏繞層厚度。

(5)固化

管道進(jìn)入固化養護階段。

(6)修整、脫模：

待玻璃鋼噴淋管的巴氏硬度大于30時(shí)，對管道端口進(jìn)行修整。然后用液壓脫模機將玻璃鋼噴淋管和模具分離，并在其管道中間部分按要求作標記。