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酸堿廢氣洗滌塔自動(dòng)加藥系統是實(shí)現洗滌液酸堿度(pH值)自動(dòng)控制的模塊,可確保洗滌塔持續運行,減少人工干預并降低運行成本。酸堿廢氣洗滌塔主要由檢測單元、控制單元和執行單元三部分組成,各部分協(xié)同工作實(shí)現閉環(huán)控制:
1.檢測單元
主要設備:pH在線(xiàn)檢測儀、液位計。
pH檢測儀:實(shí)時(shí)監測洗滌塔循環(huán)液的pH值,通常為±0.1pH,響應時(shí)間<30秒。
液位計:監測循環(huán)水箱的液位,防止吸收液溢出或泵空轉。
功能:將實(shí)時(shí)檢測數據傳輸至控制單元,作為加藥決策的依據。
2.酸堿廢氣洗滌塔自動(dòng)加藥系統控制單元
主要設備:PLC或DC控制柜、人機界面。
控制邏輯:預設pH控制范圍(如堿性洗滌液通常設定pH=8~12,酸性洗滌液設定pH=2~6),當檢測值偏離設定范圍時(shí),自動(dòng)觸發(fā)加藥指令。
人機界面:顯示實(shí)時(shí)pH值、液位、加藥狀態(tài),支持參數設定、歷史數據查詢(xún)。
功能:接收檢測信號,分析處理后向執行單元發(fā)出動(dòng)作指令,實(shí)現全自動(dòng)控制。
3.酸堿廢氣洗滌塔自動(dòng)加藥系統執行單元
主要設備:
加藥泵:常用計量泵(如隔膜泵、螺桿泵),流量可調節(0~100L/h),材質(zhì)需耐腐蝕(如PVC、不銹鋼)。
吸收液儲存箱:存放酸性或堿液(如NaOH、H2SO4),容積根據處理量和藥劑濃度設計,通常配備攪拌器防止沉淀。
電磁閥/電動(dòng)閥:控制吸收液輸送管路的通斷,與加藥泵聯(lián)動(dòng)。
功能:根據控制單元指令,投加吸收液,調節循環(huán)液pH值。
二、工作原理與控制流程
1.控制邏輯
當循環(huán)液pH值低于設定下限(如堿性洗滌液pH<8):
控制單元觸發(fā)加藥泵向循環(huán)水箱加入堿液(如NaOH溶液),直至pH值回升至設定范圍。
當循環(huán)液pH值高于設定上限(如酸性洗滌液pH>6):
控制單元觸發(fā)加藥泵加入酸性溶液,直至pH值回落至設定范圍。
液位聯(lián)動(dòng):當藥箱液位低于,系統自動(dòng)提示并停止加藥泵,防止空轉損壞設備。
2.控制模式
自動(dòng)模式:全程由PLC/DCS自動(dòng)調節,無(wú)需人工干預,適用于廢氣濃度穩定的工況。
手動(dòng)模式:通過(guò)HMI或現場(chǎng)按鈕手動(dòng)啟停加藥泵,用于系統調試、檢修或應急處理。