含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下,以速旋轉和擴散的狀態(tài)與吸收漿液形成的強化湍流傳質(zhì)。傳質(zhì)的過(guò)程是使氣液形成乳化層,不僅化學(xué)吸收中和快,液膜始終接近中性,能使全過(guò)程保持且穩定的傳質(zhì)速率,因此,它是一種的阻脫硫設備。
脫硫設備在燃煤鍋爐脫硫除塵,除塵脫硫設備應用廣泛,可以濕法除塵,濕法脫硫,也可以除塵脫硫除塵一體化,不僅適合電站燃煤循硫化床鍋爐除塵脫硫,也可應用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化,脫除二氧化硫效率,尾氣凈化,應用在爐窯脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設備等,并對球團、燒結機尾氣脫硫。脫硫劑的廢氨水凈化效率,原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下,廣泛應用在鋼廠(chǎng)球團煙氣域。是一種阻的濕法除塵脫硫設備和新穎的脫硫設備保?!〕龎m器就是用來(lái)除去氣相中的有害塵埃的設備,在此基礎上增加脫硫效果,就是除塵脫硫塔。
脫硫除塵器般為濕式脫硫除塵器,濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵,沖擊水浴脫硫除塵等。
濕式除塵的點(diǎn)是易維護,且可通過(guò)配制不同的除塵劑
,同時(shí)達到除塵和脫硫(脫氮)的效果;缺點(diǎn)是除塵液需處理,可能導致二次污染
在設備實(shí)際運行中,煙塵中含有大量的水分,水分攜帶大量可溶性鹽,設備底部結構根據以往設備檢修時(shí)曾清除。
除塵脫硫塔具體分析:
(1)漿液及淤泥結構成分分析:通過(guò)現場(chǎng)采取循液樣本,進(jìn)行化驗分析后在確認,在設備實(shí)際運行中,煙塵中含有大量的水分,水分攜帶大量可溶性鹽;
(2)設備底部積垢:根據以往設備檢修時(shí)曾清除固體物160t和脫硫塔設備運行數據可以判定,現在設備底部大概積存120t固體物,在160個(gè)分離器積液槽處結鹽垢,對設備的狀況分析完成之后,進(jìn)入工程的具體實(shí)施階,雙方簽訂協(xié)議,進(jìn)行施工前的工作準備及具體工程施工工作;
(3)清洗脫硫塔底部垢:先針對脫硫塔底部的污垢進(jìn)行清洗,將清洗劑加入到底部的循液中,利用脫硫塔底部的循泵循清洗,。使塔底的污垢清洗干凈,脫硫塔輸水管底部不被埋在垢層中,脫硫塔底部垢的清洗采用三步;
(4)旋分器管底部輸水管的清洗疏通:脫硫塔底部的污垢清洗完成后,在進(jìn)行旋分器底部輸水管的清洗疏通工作,先在RS2的壓力下打開(kāi)入孔,在系統所有設備不停車(chē)的狀態(tài)下,充分利用機器自動(dòng)清洗,控制爬行機構,牽引柔性聚氯乙烯噴淋管行進(jìn),使清洗機構對應脫硫塔的每只旋分器管,噴灑位置要準確,定時(shí)進(jìn)行噴灑清洗劑,持續進(jìn)行,觀(guān)察清洗效果和其他可能出現的情況。
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