四種磚廠(chǎng)脫硫塔的常見(jiàn)的故障方案

　　經(jīng)常使用磚廠(chǎng)脫硫塔的用戶(hù)都清楚，在磚廠(chǎng)脫硫塔使用過(guò)程中，因為發(fā)生故障的原因有多因素，例如不正常的操作或者是溫度的變化等等都是會(huì )影響整臺設備的正常運行的，今天我們所說(shuō)的磚廠(chǎng)脫硫塔也是這樣的，可能在設備運行的時(shí)候會(huì )出現小小的故障，不用擔心。還有就是我們在使用設備的期間要定期檢查設備及時(shí)的發(fā)現設備的問(wèn)題。
 

　　(1)進(jìn)塔氣體差，氣體夾帶的煤灰、煤焦油和其它雜質(zhì)等，長(cháng)時(shí)間積累在填料上，形成塔阻力上升，產(chǎn)生塔堵。
 

　　(2)脫硫吸收和析硫反應，80是在磚廠(chǎng)脫硫塔內進(jìn)行的，塔內析出的硫，不能及時(shí)隨脫硫液帶出塔外，容易粘結在填料表面，導致氣體偏流，時(shí)間久了，形成堵塔。
 

　　(3)溶液循量小，形成磚廠(chǎng)脫硫塔，噴淋密度降，一般要求噴淋密度在35-50立方米/㎡h，噴淋密度小，易使塔內填料形成干區，氣液接觸不好，脫硫效率下降，時(shí)間一長(cháng)，就會(huì )形成局部堵塞，氣液偏流，塔阻上升，造成塔堵。
 

　　(4)脫硫系統設備存在問(wèn)題，一是磚廠(chǎng)脫硫塔填料選擇不當，磚廠(chǎng)脫硫塔氣液分布器、再分布器及除沫器結構不合理或安裝出現偏差。磚廠(chǎng)脫硫塔在檢修時(shí)，僅將塔內填料扒出清洗，而未將堵塞在除沫器和駝峰板的兩駝降之間的碎填料和積硫及時(shí)清理出去，造成除沫器和駝峰板的降液孔不暢通，以致開(kāi)車(chē)后，形成氣體偏流，塔阻上升。