磚廠(chǎng)脫硫塔供應商

磚廠(chǎng)脫硫塔供應商采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風(fēng)機的動(dòng)力作用下，煙氣從一定度下落，速沖擊液面，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進(jìn)一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過(guò)旋風(fēng)葉輪而汽水分離，從而達到其脫硫——除塵——脫水效果。

工作原理 
磚廠(chǎng)脫硫塔供應商采用旋風(fēng)離心分離及直流離心脫水的機理，并與沖擊泡沫凝聚及化學(xué)反應相結合，達到效消煙除塵和脫二氧化硫的目的。 
煙氣以切線(xiàn)方向進(jìn)入外筒，在離心力的作用下，沿筒壁向下旋轉，外筒的斜頂板具有使煙氣下壓的作用，下旋的煙氣沖擊液面，濺起大量的泡沫，煙塵被其潤濕而凝聚；塵粒在離心力和液體吸咐力的作用下沉降下來(lái)，煙氣中的二氧化硫與液體中的氫化鈣起下列反應：SO2＋Ca（OH）2 CaSO3＋H2O 
從而達到脫硫的目的，凈化的煙氣進(jìn)入內筒后，經(jīng)二道脫水器，形成旋轉向上氣流，依靠離心力的作用將所攜帶的水份甩向內筒壁，并沿壁下降到錐形沉淀室，脫水后的凈化煙氣zui后通過(guò)除塵器頂部管引出。錐形沉淀室下部裝有鏈板式除灰機，將沉淀物連續輸出。沉淀室的液位控制箱補液管保持正常液位。在運行時(shí)應定期在加藥箱內加入50mm尺寸塊度的生石灰（CaO）使之形成Ca（OH）2參與脫硫的化學(xué)反應。

塔板葉片如固定的風(fēng)車(chē)葉片，氣流通過(guò)葉片時(shí)產(chǎn)生旋轉和離心運動(dòng)，吸收液通過(guò)中間盲板均勻分配到每個(gè)葉片，形成薄液層，與旋轉向上的氣流形成旋轉和離心的效果，噴成細小液滴，甩向塔壁后。液滴受重力作用集流到集液槽，并通過(guò)降液管流到下一塔板的盲板區。具有一定風(fēng)壓、風(fēng)速的待處理氣流從塔的底部進(jìn)，上部出。吸收液從塔的上部進(jìn)，下部出。氣流與吸收液在塔內作相對運動(dòng)，并在旋流塔板的結構部位形成大表面積的水膜，從而提了吸收作用。每一層的吸收液經(jīng)旋流離心作用掉入邊緣的收集槽，再經(jīng)導流管進(jìn)入下一層塔板，進(jìn)行下一層的吸收作用。
主要機制是塵粒與液滴的慣性碰撞，離心分離和液膜粘附等。這種塔板由于開(kāi)孔率較大，允許速氣流通過(guò)，因此負荷較，處理能力較大，壓降較，操作彈性較大。其氣液接觸時(shí)間較短，適合于氣相擴散控制的過(guò)程，如氣液直接接觸傳熱、快速反應吸收等。因此脫硫過(guò)程中所用的脫硫劑應該是快速反應吸收型的，不適合用碳酸鈣等反應速度較慢的脫硫劑。
在煙道入口處初級噴淋裝置，當煙氣經(jīng)煙道，與布置在煙道的噴淋形成的水霧進(jìn)行傳質(zhì)換熱，得到初步降溫和去除部分二氧化硫，切向進(jìn)入吸收塔。煙氣在吸收塔內通過(guò)旋流氣動(dòng)裝置的加速和旋流，煙塵與經(jīng)過(guò)霧化的吸收液發(fā)生碰撞、附著(zhù)、凝聚、離心分離等性的作用，被甩到塔壁，隨塔壁水膜流向塔底。旋流板噴淋塔除塵效率可以達到98.5以上。通過(guò)旋流氣動(dòng)裝置的設置，使煙氣在同樣度的筒體內旋轉次數增加、通過(guò)的路徑增長(cháng)，氣相紊動(dòng)劇烈，煙氣與吸收液在時(shí)間和空間上得到充分的碰撞、接觸、溶解、吸收。