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簡(jiǎn)要描述:堿液噴淋吸收塔處理含錫酸性廢氣的整體流程主要包括廢氣收集、預處理、堿液噴淋吸收、后續處理等環(huán)節
產(chǎn)品分類(lèi)CLASSIFICATION
詳細介紹
品牌 | 潤和環(huán)保 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
類(lèi)型 | 噴淋塔 | 幾何形狀 | 環(huán)形填料 |
填料方式 | 亂推填料 | 填料高度 | 0.5m |
塔徑 | 2.4m | 塔高 | 6.3m |
產(chǎn)量 | -萬(wàn)噸/年 | 回流比 | - |
重量 | -kg |
堿液噴淋吸收塔處理含錫酸性廢氣的整體流程主要包括廢氣收集、預處理、堿液噴淋吸收、后續處理等環(huán)節。
1、廢氣收集:通過(guò)集氣罩、管道等收集系統,將生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生含錫廢氣的各個(gè)點(diǎn)進(jìn)行密閉收集,使廢氣在負壓作用下進(jìn)入輸送管道,確保廢氣不泄漏到車(chē)間環(huán)境中,然后輸送至堿液噴淋吸收塔進(jìn)行處理。
2、預處理:
2.1除塵:含錫廢氣中可能含有一些固體顆粒,如錫塵等。通常會(huì )先經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器等設備進(jìn)行除塵處理,以防止固體顆粒堵塞噴淋塔的噴頭或在塔內堆積,影響吸收效果。
2.2降溫:如果廢氣溫度較高,可能會(huì )影響堿液噴淋吸收的效果,甚至對設備造成損害。此時(shí)需要采用熱交換器等設備對廢氣進(jìn)行降溫,使其溫度降低到合適的范圍,一般控制在40℃以下。
3、堿液噴淋吸收塔處理含錫酸性廢氣:
3.1噴淋:經(jīng)預處理后的廢氣從堿液噴淋吸收塔的底部進(jìn)入塔內,與從塔頂噴淋而下的堿液逆流接觸。堿液一般采用NaOH或Na2CO3溶液,具有較強的堿性,能夠與廢氣中的酸性物質(zhì)以及錫的化合物發(fā)生化學(xué)反應。
3.2反應:通過(guò)這種酸堿中和及相關(guān)化學(xué)反應,將廢氣中的錫及其它酸性污染物轉化為可溶于水的物質(zhì),從而被堿液吸收。
3.3填料層反應強化:堿液噴淋吸收塔塔內設有填料層,填料的存在增加了氣液接觸面積和接觸時(shí)間,使廢氣與堿液能夠充分混合和反應,提高吸收效率。廢氣在上升過(guò)程中不斷與噴淋下來(lái)的堿液以及填料表面的液膜進(jìn)行接觸。
4、除霧:經(jīng)過(guò)噴淋吸收后的廢氣中會(huì )攜帶一些堿液霧滴,為了防止這些霧滴隨廢氣排放到大氣中造成二次污染,需要在堿液噴淋吸收塔塔頂設置除霧器。除霧器通常采用折板除霧器或絲網(wǎng)除霧器等,將廢氣中的霧滴分離出來(lái),使凈化后的廢氣達到排放標準后通過(guò)煙囪排放到大氣中。
5、堿液循環(huán)與補充:吸收含錫污染物后的堿液會(huì )流入塔底的循環(huán)槽中,通過(guò)循環(huán)泵將堿液重新輸送到塔頂進(jìn)行噴淋,實(shí)現堿液的循環(huán)利用。在循環(huán)過(guò)程中,由于堿液不斷消耗以及水分的蒸發(fā)等原因,需要定期檢測堿液的濃度和液位,并適時(shí)補充新鮮的堿液,以維持堿液的吸收能力和噴淋系統的正常運行。
6、廢水處理:隨著(zhù)吸收過(guò)程的進(jìn)行,循環(huán)槽中的堿液會(huì )逐漸積累大量的錫鹽以及其它雜質(zhì),當廢水達到一定濃度或處理量時(shí),需要將部分廢水排出進(jìn)行處理。廢水通常會(huì )先經(jīng)過(guò)沉淀、過(guò)濾等物理方法去除其中的固體雜質(zhì),然后再采用化學(xué)沉淀法、離子交換法等進(jìn)一步去除廢水中的錫離子和其它重金屬離子,使其達到環(huán)保排放標準后排放或進(jìn)行回用。
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