洗滌塔

一、洗滌塔概述
    利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的傳送到液體中，然后再將清潔氣體與被污染的液體分離，達到清凈空氣的目的。
廢氣經(jīng)由填充式洗滌塔，采用氣液逆向吸收方式處理，即液體自塔頂向下以霧狀（或小液滴）噴撒而下。廢氣則由塔體（逆向流）達到氣液接觸之目的。此處理方式，可冷卻廢氣、調理氣體及去除顆粒，再經(jīng)過(guò)除霧處理后，排入中。
立式配備：
視窗及維修孔、入風(fēng)口法蘭、法蘭、洗滌液入口、溢流口排水口、lerette k-2填充材、Tllerette R-2填充材、循水泵浦、循水過(guò)濾網(wǎng)、循水管路、灑水噴嘴
二、適用范圍
1）各種有害氣體如H2S、SOX、NOX、HCI、NH3、CI2等惡臭氣體之處理；
2）污水處理場(chǎng)之除臭裝置；
3）半導體光電業(yè)之制程排氣處理；
4）垃圾填埋場(chǎng)之滲出水貯留池廢氣處理；
5）焚化爐及工業(yè)爐等之廢氣處理。
印刷電路板業(yè)、電子元件工業(yè)的電鍍、前處理、化工業(yè)、鋼鐵業(yè)、半導體制造業(yè)、染料制業(yè)等。
三、處理原理
系統之風(fēng)機組將收集到的廢氣吸入內，流經(jīng)填充層（氣/液接觸反應之介質(zhì)），讓廢氣與填充物表面流動(dòng)的藥液（洗滌液）充分接觸，以吸附廢氣中所含的酸性或堿性污物。洗滌后，廢液收集集水槽中，再廢水系統處理。 
四、點(diǎn)
1）水洗式廢氣處理系統，、處理方法簡(jiǎn)單；
2）直立式結構zui適用于空間安裝；
3）適用于氣態(tài)及液態(tài)污染源；
4）處理單一污染源；
5）適用于中風(fēng)量。

    立式zui大的點(diǎn)是通過(guò)組合可回收處理廢氣中可利用的原材料，其單機處理風(fēng)量從20m3/min~1500 m3/min，其核心部分洗滌吸收區度可根據處理氣體的不同而調整，填料采用PP材質(zhì)，形狀為多齒LERTTE形，空隙率達到95，比表面積達90m2/m3；除水層的填料采用PP材質(zhì)，形狀為圓弧LERTTE形，空隙率達到95，比表面積達180 m2/m3。灑水頭采用PP120度旋轉無(wú)堵塞噴頭。系統里無(wú)金屬組件。為此，全系統具有的耐強酸堿性；全系統的阻力小于50mmAq，節約了能源的消耗量。
五、處理能力：有效且的處理酸性和堿性廢氣，去除率可達99以上。

       噴淋是一種古老的濕法除塵設備，由于其結構簡(jiǎn)單，阻力小，在工業(yè)生產(chǎn)中，是作為保設備得到廣泛應用。

1.1結構型式及方法 
噴淋結構見(jiàn)圖1所示。洗滌液通過(guò)噴嘴霧化成細小液滴均勻地向下噴淋，含塵氣體由噴淋塔下部進(jìn)入，自下向動(dòng)，兩者逆流接觸，利用塵粒與水滴的接觸碰撞而相互凝聚或塵粒間團聚，使其重量增加，靠重力作用而沉降下來(lái)。被捕集的粉塵，在貯液槽內作重力沉降，形成底部的含固濃相液并定期排出作進(jìn)一步處理。部分澄清液可循使用，與少量的補充清液一起經(jīng)循泵從塔頂噴嘴進(jìn)入噴淋塔進(jìn)行噴淋洗滌。從而減少了液體的耗量以及二次污水的處理量。經(jīng)噴淋洗滌后的凈化氣體，通過(guò)除沫器除去氣體所夾帶的細小液滴后，由塔頂排出。

影響噴淋塔除塵效率的主要因素是液滴分布的均勻度、液滴粒徑及粒徑分布。因此，選擇合適的霧化噴嘴及噴嘴的合理布置是噴淋的之一。 
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噴淋塔內噴嘴的布置應使噴淋塔橫截面被噴淋液、均勻地覆蓋。一般都采用多層噴嘴的布置方式，相鄰兩層間的噴嘴呈交錯布置。兩層間的距離為1～2m。每個(gè)噴淋層上布置足夠數量的噴嘴，相鄰噴嘴噴出的水霧相互搭接疊蓋，不留空隙，使噴出的液滴覆蓋噴淋塔的整個(gè)斷面，而且要盡可能減少沿塔壁流淌的液體量，同時(shí)要降噴淋液對塔壁的直接沖刷磨損。 
②噴淋覆蓋率

噴嘴噴出的液體能夠覆蓋離噴嘴一定距離的噴淋塔截面，防止噴淋塔內出現沒(méi)有噴淋液的區域而產(chǎn)生氣體短路問(wèn)題。一般要求每個(gè)噴淋層的噴淋覆蓋率以200-300為宜。噴淋覆蓋率可按下式計算： 
噴淋覆蓋率= Nm×Am/A 
式中： Nm—每個(gè)噴淋層內噴嘴數量； 
       Am—距離噴嘴1m處測得的每個(gè)噴嘴噴淋面積，㎡； 
       A---距離噴嘴1m處的噴淋塔橫截面積，㎡。

③噴淋液滴粒徑及主要參數 
本文認為選擇*的噴淋液滴粒徑是確定噴淋塔主要參數的先決條件。*，在相同的噴淋條件下，霧化液滴粒徑大，其比表面積小，降除塵效率。但液滴粒徑太小，易被汽化或者被氣流帶走，增加了除沫器的負荷，而且直接減少了噴淋洗滌的液滴量，同樣會(huì )影響除塵效率。