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簡(jiǎn)要描述:水浴除塵器,沖擊式水浴除塵器,水浴沖擊式除塵器,脫硫除塵器,鍋爐除塵器使用壓噴霧方式,使水氣面積增加。氣、液、固三相反應時(shí)間加長(cháng),脫硫、除塵效果佳。
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詳細介紹
水浴除塵器,沖擊式水浴除塵器,水浴沖擊式除塵器
一、工作原理
水浴除塵器是一種使含塵氣體在水中進(jìn)行充分水浴作用的除塵器。它結構簡(jiǎn)單、造價(jià)較,主要由水箱(水池)、進(jìn)氣管、排氣管和噴頭組成(圖6-38)。當具有一定速度的含塵氣體經(jīng)進(jìn)氣管后,在噴頭處以較速度噴出,對水層產(chǎn)生沖擊作用后,改變了氣體的運動(dòng)方向,而塵粒由于慣性則繼續按原來(lái)方向運動(dòng),其中大部分塵粒與水粘附后便留在水中,稱(chēng)為沖擊水浴階。在沖擊水浴作用后,有一部分塵粒仍隨氣體運動(dòng)與大量的沖擊水滴和泡沫混合在一起,池內形成一拋物線(xiàn)形的水滴和泡沫區域,含塵氣體在此區域內進(jìn)一步凈化,稱(chēng)為淋水浴階。此時(shí)含塵氣體中的塵粒便被水所捕集,凈化氣體經(jīng)擋水板從排氣管排走。
二、噴頭
為了使含塵氣體能較均勻受到水的洗滌,可在進(jìn)氣管末端裝置噴頭(散流器)。噴頭由喇叭口和傘形帽組成(圖6—38)。除塵效率及壓力損失與噴頭距水面的相對位置有關(guān),也與其氣速有關(guān)。當噴頭氣速一定時(shí),除塵效率、壓力損失隨埋入深度的增加而增加;當埋入深度一定時(shí),除塵效率、壓力損失隨噴頭氣速增加而增加。但對不同性質(zhì)粉塵的影響是不同的,比重小、分散度大的粉塵,由于在凈化過(guò)程中粉塵產(chǎn)生的慣性力提不大,且沖擊速度提會(huì )使氣體快穿過(guò)水層,使氣液兩相未充分接觸,故提沖擊速度對提除塵效率意義不大;而對比、分散度小的粉塵,由于粉塵慣性力增加易與水粘結,因此,提氣速成為提除塵效率的有效途徑。時(shí),氣速可取大于11m/s,氣速一般取8~12m/s,內池橫斷面氣體上升速度(減去管口面積的凈面積)不大于2m/s,以帶出水滴。
噴頭的埋入深度一般情況下可取下列數值。
噴頭的埋入深度“+”表示離水面距離,“一”表示插入水層深度。
噴頭的埋入深度可根據實(shí)測*效率來(lái)確定。經(jīng)常運行時(shí),需注意保持這一水位。
水浴除塵器的噴頭形窄縫不宜過(guò)大,以影響含塵氣體受水洗滌的效果;但也不宜太窄,以喇叭口直徑過(guò)大。一般窄縫寬度為噴頭上端管徑的四分之一,喇叭口圓錐角度為60°。
擋水板一般采用三折。擋水板下緣距運行時(shí)水面要有比較大的距離,一般采用1m,以水花直接濺入擋水板。另外,擋水板出氣方向應與出氣口方向相反。擋水板的兩側除塵器的外壁口或頂上應開(kāi)手孔,以便定期用水洗擋水板。平時(shí)手孔保持密封。
水浴除塵器的用水量可根據粉塵性質(zhì)、粉塵量及排水方式確定。污水可定期或連續,由實(shí)際需要確定。
增加噴頭與水面接觸的周長(cháng)與含塵氣體量之比,可以提除塵效率。因此噴頭結構形式是提除塵效率的一個(gè)有效途徑。圖6—35是一種鋸齒形噴頭結構,它在噴頭內還增設了一個(gè)錐形分流器。
三、水浴除塵器系列
是一種帶有反射盤(pán)的水浴除塵器。含塵氣體從進(jìn)氣管進(jìn)入,經(jīng)噴頭噴入水中,此時(shí)造成的水花和泡沫與氣體一起沖到反射盤(pán)上,經(jīng)過(guò)一個(gè)轉彎以后進(jìn)入筒體由,氣體再經(jīng)過(guò)擋水板由排氣管排出。水從進(jìn)水管進(jìn)入,水面用溢流管控制,反射盤(pán)用調節螺栓加以調節。圖示的尺寸用于氣量800m/h時(shí),除塵效率可選99;當噴頭埋入深度為8~14mm時(shí),壓力損失為99~106mmH2O。
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