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簡(jiǎn)要描述:玻璃鋼管道的輔助連接材料主要有玻璃纖維紗?、短切氈?、玻璃絲布等增強材料和樹(shù)脂、固化劑、促進(jìn)劑、劑等基體材料以及各種膠泥等?,這些材料分類(lèi)妥善存放在無(wú)陽(yáng)光直射的干燥處。
產(chǎn)品分類(lèi)CLASSIFICATION
詳細介紹
玻璃鋼管道安裝方案
1.概述
玻璃鋼管道是以粘合劑加入一定量的輔助原料,然后浸漬無(wú)堿玻璃布,以其在成形芯軸上繞制成管子,經(jīng)過(guò)固化脫膜熱處理而制成。
玻璃鋼比重較輕,具有較的強度、好的耐熱性、性和電緣性。加工操作工藝簡(jiǎn)單,具有好的工藝性能??捎糜跍囟葹?30℃~120℃的范圍內。常溫下管材使用壓力可達3MPa。
2.玻璃鋼預制件的
先檢查玻璃鋼預制管道、管件的幾何尺寸是否和相關(guān)規范要求。尤其要注意法蘭與管道的厚度是否要求。
檢查玻璃鋼預制件所使用的材料是否要求。
重點(diǎn)檢查連接法蘭面是否與管子中心線(xiàn)垂直,連接面是否平整,螺栓孔是否規范等。
檢查合格后方可進(jìn)行安裝。
3.玻璃鋼管道安裝
3.1 玻璃鋼管道的連接
玻璃鋼管道在工程中一般是分連接的,每節都帶有法蘭。施工中一定要法蘭處的密封,密封墊要放置正確,螺栓要對稱(chēng)緊固,緊固力矩要適中。
如果需要調整管線(xiàn)的長(cháng)度,可在非法蘭部位截開(kāi)進(jìn)行調整。調整合格后,在管端涂上膠合劑對口粘接,并在粘合接縫處加浸透膠合劑的玻璃布纏繞數層即可。注意使每層布都要纏緊,不得殘存氣泡,或產(chǎn)生脫層等現象,強度要達到原管道的強度。
玻璃布厚度為0.1~0.3mm為宜,不宜過(guò)厚,便于膠結劑浸透粘牢。膠結劑應隨配隨用。膠結劑的固化劑有毒,配置膠結劑時(shí)應在好通風(fēng)場(chǎng)所進(jìn)行,操作者須戴口罩及手套。
其他連接方式還有承插粘接和螺紋連接。粘接劑和玻璃布的纏繞方式同上。
3.2玻璃鋼管道切割
可采用機械切割,但不允許有分層和脫落現象。管子表面應平整,布允許起層,允許有由于玻璃布脫脂所形成的色澤深淺、氣泡和皺折,經(jīng)加工修正后不得超過(guò)壁厚公差,內壁允許有輕微的皺紋。
4.玻璃鋼管道試壓
按要求或進(jìn)行。
玻璃鋼管道現狀及點(diǎn)
1 現狀
上,纖維纏繞始于本世紀40,1946年在美。50初期,開(kāi)始制作玻璃鋼管道,距今已有40余年的。目前,上玻璃鋼管道工業(yè)快,年產(chǎn)量日趨增加,以美為例,年玻璃鋼管道使用量10000km,且每年以5~10的速度遞增。
我纖維纏繞工藝始于1958年,當時(shí)主要是為“兩彈一機”防建設服務(wù)的。zui早應用于民用的玻璃鋼管道以手糊及布帶卷繞為主,這樣生產(chǎn)的管道防滲性能差,不穩定,雖經(jīng)多次,也未能在大范圍內使用。80末,我次引進(jìn)玻璃鋼管道纏繞設備,從此,我玻璃鋼管道工業(yè)真正開(kāi)始了大。截1997年,玻璃鋼管道纖維纏繞生產(chǎn)線(xiàn)已有133條。其中43條為引進(jìn)生產(chǎn)線(xiàn),上一些公司也相繼在成立合資或獨資公司,內部分廠(chǎng)生產(chǎn)的玻璃鋼管道已經(jīng)可以和上的相媲美,已多次。玻璃鋼管道工業(yè)在正處于大的期。
盡管如此,與我巨大的管道相比.玻璃鋼管道所占份額仍,其原因在于尚有許多用戶(hù)對纏繞玻璃鋼管道的性能還不了解,對玻璃鋼管道在我的應用現狀還缺乏足夠的認識,對選用玻璃鋼管道仍抱遲疑、觀(guān)望的態(tài)度。為此,我將對纏繞玻璃鋼管道的性能進(jìn)行詳細分析,對其在我的應用現狀進(jìn)行總結,以期進(jìn)一步推動(dòng)我玻璃鋼管道工業(yè)向前。
2 點(diǎn)
2.1 性能好
纖維纏繞玻璃鋼管道結構上分內襯層、結構層及外層三部分。其中,內襯層樹(shù)脂含量,一般在70以上,其內表面富樹(shù)脂層樹(shù)脂含量達95左右。通過(guò)對內襯所用樹(shù)脂的選擇,可使玻璃鋼管道在輸送液體時(shí)具有不同的性能,從而滿(mǎn)足不同的工作需要;對需外防腐的場(chǎng)合,只需對外層樹(shù)脂進(jìn)行認真選擇,便也可達到不同外防腐的使用目的。
根據不同的腐蝕,可選用不同的防腐樹(shù)脂,主要包括:間苯型不飽和聚酯樹(shù)脂、乙烯基樹(shù)脂、雙酚a樹(shù)脂、氧樹(shù)脂及呋喃樹(shù)脂等,根據具體情況分別選用:對酸性,選用雙酚a樹(shù)脂、呋喃樹(shù)脂等;對堿性,選用乙烯基樹(shù)脂、氧樹(shù)脂或呋喃樹(shù)脂等;對溶劑型使用,選用呋喃等樹(shù)脂;當酸、鹽、溶劑等腐蝕不是嚴重時(shí),則可選用較為廉的間苯型樹(shù)脂。通過(guò)對內襯層不同樹(shù)脂的選擇,便可使玻璃鋼管道廣泛用于酸、堿、鹽、溶劑等工作中,表現出好的性能。
2.2 水力學(xué)性能
纏繞玻璃鋼管道內表面光滑,內壁粗糙度僅為0.01 mm,遠小于鋼管及鑄鐵管的內壁粗糙度見(jiàn)表1,屬水力學(xué)光滑管。
表1 不同管材內壁粗糙度
管道類(lèi)型 | 新鋼管 | 半新鋼管 | 舊鋼管 | 鑄鐵管 | 玻璃鋼管 |
粗糙度/mm | 0.1~0.2 | 0.2~0.3 | 0.5~0.8 | 0.6~1.0 | 0.01 |
根據hazen-williams公式:
hf=〔42.7q/(c×d2.63〕1.852 (1)
對纏繞玻璃鋼管道和新碳素鋼管道進(jìn)行計算比較:管內液體流量相同時(shí),纏繞玻璃鋼管道輸送介質(zhì)時(shí)所引起的壓頭損失僅為同管徑新碳素鋼管的0.856倍。
另根據范寧公式
對纏繞玻璃鋼管道和鑄鐵管進(jìn)行計算比較:當管內流體流速為1.0~2.0m/s時(shí),管徑dn300~600mm的纏繞玻璃鋼管道輸送流體時(shí)引起的壓頭損失約為同口徑鑄鐵管的2/3~1/2。
計算結果說(shuō)明:纖維纏繞玻璃鋼管道的水力學(xué)性能于鋼管或鑄鐵管。
2.3 重量輕,安裝、運輸方便
玻璃鋼管道比重約為1.6左右,僅是鋼管或鑄鐵管的1/4~1/5,實(shí)際應用,在承受同樣內壓的前提下,同口徑、同長(cháng)度的玻璃鋼管道,其重量約為鋼管的30左右。正因如此,玻璃鋼管道在運輸時(shí)可套裝運輸,節油耗及其它費用;安裝時(shí),對中小口徑的玻璃鋼管道一般不需用重型機械,有的甚可通過(guò)工搬運,提了安裝速度。
2.4 比強度、力學(xué)性能合理
纏繞玻璃鋼管道軸向拉伸強度為160~320mpa,接近于鋼管,比強度,在結構時(shí),管材自重可大幅度減輕,安裝容易。對比情況見(jiàn)表2。
表2 玻璃鋼管道與鋼管強度及比強度
材 料 | 比 重 | 拉伸強度 /mpa | 比強度 |
級合金鋼 | 8 | 1280 | 160 |
a3 鋼 | 7.85 | 400 | 50 |
鑄 鐵 | 7.4 | 240 | 32 |
纏繞玻璃鋼 | 1.6 | 160~320 | 100~200 |
2.5 導熱系數、熱應力小
玻璃鋼管道與鋼管熱性能數據對比見(jiàn)表3。
表3 玻璃鋼管道與鋼管熱性能參數對比
性能參數 | 玻璃鋼管道 | 鋼 管 |
導熱系數/w*(cm*℃)-1 | 0.27 | 62.8 |
熱膨脹系數/k-1 | 1.12×10-5 | 1.23×10-5 |
軸向熱應變之比 | 1.67 | 1 |
軸向熱應力之比 | 1 | 11 |
表中,熱應變及熱應力之比均為假設玻璃鋼管道與鋼管管長(cháng)相同、管道兩端介質(zhì)溫差相同情況下所推得的結果。從表中數據可以看出,玻璃鋼管道的導熱系數,僅為鋼管的0.4,因而具有較好的保溫性能,輸送介質(zhì)時(shí)可以降熱能損耗;另外,從表3還可以看出,當玻璃鋼管道與鋼管兩端有相同的熱溫差時(shí),線(xiàn)脹系數略大于鋼管的玻璃鋼管道將產(chǎn)生較大的熱應變,但由于玻璃鋼管道的軸向拉伸模量約11.2gpa,鋼管的模量為210gpa,所以,溫差在玻璃鋼管道上產(chǎn)生的熱應力僅約為鋼管的1/11。也就是說(shuō),在實(shí)際使用中,鋼管需增加膨脹接頭以消除管線(xiàn)上的熱應力集中,玻璃鋼管一般卻可以不予考慮。玻璃鋼管道的脹系數使得它具有好的抗熱耐寒性,可在地表、地下、架空、海底、沙漠、冰凍、潮濕等各種惡劣中使用。
2.6 接頭少、連接方式多樣
纏繞玻璃鋼管道單管長(cháng)度6~12m,甚長(cháng),在長(cháng)距離管線(xiàn)安裝時(shí),所需接頭少,既能使流動(dòng)水阻降,也減少了施工費用,同時(shí),管線(xiàn)因接頭多而發(fā)生滲漏的可能性也較鋼管大為降。另外,纏繞玻璃鋼管道的接頭方式有多種,主要包括:承插膠接、平端對接、(活套)法蘭連接、(帶鎖緊裝置)o形圈連接、螺紋連接等,可根據具體施工條件,選擇接頭方式,從而提了工程的可靠性。
2.7 電緣性能好
鋼管、鑄鐵管均為電的導體。玻璃鋼管道卻是緣體,擊穿電壓:12~16kv/mm,體積電阻率:~1014ω.cm,表面電阻率:~1011ω,緣性能,可安全地應用于輸電、電信線(xiàn)路密集區和多雷區。
2.8 不生銹
鋼管、鑄鐵管在儲存、使用過(guò)程中,會(huì )因化學(xué)、電化學(xué)的作用產(chǎn)生局部電池反應,表面易生銹,對輸送介質(zhì)往往會(huì )產(chǎn)生污染,因而,常需對其表面進(jìn)行防銹、除銹處理;纖維纏繞玻璃鋼管道由于是由非金屬材料制成,電電位,表面不會(huì )發(fā)生氧化銹蝕,無(wú)需處理,不會(huì )污染水質(zhì)。
2.9 防污抗蛀
玻璃鋼管內壁潔凈光滑,難以被海水或污水中的甲貝、菌類(lèi)等微生物玷污蛀附。而鋼管、鑄鐵管或鋼筋混凝土管內表面卻容易被甲貝、牡蠣等附蛀寄生,且難清除,增大粗糙率,使有效管徑縮小,同時(shí)增大流動(dòng)阻力,減少過(guò)水斷面積。
2.10 可性強
根據具體使用情況,可對管道的具體性能及形狀進(jìn)行: ①可對纏繞時(shí)的纏繞角進(jìn)行,以使管道具有不同的縱/向強度分配; ②可對管道壁厚進(jìn)行,以使管道可以承受不同的壓; ③可對材料進(jìn)行,以達到不同的目的、阻燃目的、介電目的等; ④可對接頭方式進(jìn)行,適用不同的安裝條件,以提工程安裝速度; ⑤可對形狀進(jìn)行,以滿(mǎn)足具體的形狀需要。
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